重力浇铸厂家今天给大家介绍一下重力铸造的特点

　　重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸，金属型浇铸，熔模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。

　　金属型浇铸是用耐热合金钢制作模具的现代工艺：其金属液一般采用手工倒入浇口，依靠金属液自重充满型腔、排气、冷却、开模得到产品。

　　工艺流程为：熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、热处理、后加工。

　　重力铸造的特点：

　　1、铸造内部气孔少，可进行热处理。热处理后产品强度可得到较大提高，甚至超过压铸产品。

　　2、产品致密性低。依靠液体自重成型，产品的致密性较压铸产品要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。

　　3、产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后产品表面会形成类似抛丸的凹。

　　4、充型慢，生产效率低。其生产效率只有高压铸造的1/4左右，导致产品成本高。

　　5、模具寿命较压铸要长，模具成本低。

　　6、工艺较简单。

　　7、不适宜生产薄壁零件。