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    • 铝铸件常见缺陷产生的原因及分析之一
    • 本站编辑:杭州宏成精密机械有限公司发布日期:2021-02-03 17:09 浏览次数:

    一、 氧化夹渣

     
      产生原因:
     
      1、炉料不清洁,回炉料使用量过多
     
      2、浇注系统设计不良
     
      3、合金液中的熔渣未清除干净
     
      4、浇注操作不当,带入夹渣
     
      5、精炼变质处理后静置时间不够
     
      防止方法:
     
      1、炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低
     
      2、改进浇注系统设计,提高其挡渣能力
     
      3、采用适当的熔剂去渣
     
      4、浇注时应当平稳并应注意挡渣
     
      5、精炼后浇注前合金液应静置一定时间
     

    二 、气孔气泡

     
      产生原因:
     
      1、浇注合金不平稳,卷入气体
     
      2、型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根 马粪等)
     
      3、铸型和砂芯通气不良
     
      4、冷铁表面有缩孔
     
      5、浇注系统设计不良
     
      防止方法:
     
      1、正确掌握浇注速度,避免卷入气体。
     
      2、型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量
     
      3、改善(芯)砂的排气能力
     
      4、正确选用及处理冷铁
     
      5、改进浇注系统设计