铝合金低压铸造技术的特性-行业资讯-杭州宏成精密机械有限公司

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铝合金低压铸造技术的特性：

1、浇注时的压力和速度能够控制，故可主要用于多种不一样铸型，使用铝合金低压铸造多种合金及多种大小的铸件。

2、选用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅状况，可防止卷进气体及对型壁和型芯的冲刷，提升了压铸件的及格率。

3、铝合金低压铸造件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，针对大薄壁件的铸造尤其有益。

4、省掉补缩冒口，金属使用率提升到90～98%。

5、劳动强度低，劳动条件好，设备简单，易实现机械化和自动化。

铝合金低压铸造获得均匀镀层的方式，除了挑选合理的溶液成分、改进配方外，合理的操作、装挂零件及采用一些特的方法，在生产中是十分关键的，一般应用的方式有：

1、冲击电流：在电镀开始用较大的电流进行短时的冲击电镀。

2、合理装挂零件：使零件处于比较合适的电流分布情况下，同时又不使析出的气体停滞在零件的盲孔、低洼部分。

3、依据可能控制阴、阳极之间的距离，缩小阴极不一样部位与阳极之间的距离比。

4、运用，象形，阳极来改进电流分布。

5、运用维护阴极和屏蔽维护来减少电力线集中部位的电流密度。